一、产品概述
离心喷雾干燥器是一种将液态物料（如溶液、乳液、悬浮液或浆料）通过高速旋转的雾化盘瞬间雾化成微米级液滴，并与热空气在干燥塔内充分接触，使水分迅速蒸发，从而直接获得干燥粉末产品的高效连续干燥设备。该技术集雾化、干燥、收集成品于一体，具有干燥速度快、产品流动性好、粒度分布均匀、操作自动化程度高等显著优势。
自应用以来，离心喷雾干燥器已成为食品、制药、化工、生物工程、新材料等领域的核心干燥装备。尤其适用于热敏性、高附加值物料的干燥处理，如乳制品、中药提取液、酶制剂、纳米材料、锂电池前驱体等。其“一步成粉”的工艺特性，大幅简化生产流程，提升产品质量一致性，是现代智能制造与绿色工厂建设中的关键设备之一。
二、工作原理
离心喷雾干燥器的工作过程可分为四个核心阶段：
1. 供料与过滤
液态物料经储罐由高压泵或螺杆泵输送，经过滤器去除杂质后进入干燥系统，确保雾化稳定性。
2. 离心雾化
物料进入高速旋转的雾化器，在离心力作用下从雾化盘边缘甩出，形成微细液滴。雾化粒径可通过调节转速、进料量及雾化盘结构精确控制。
3. 热风干燥
洁净热空气经空气过滤系统加热后（电加热、蒸汽或燃气），以并流、逆流或混合流方式进入干燥塔。液滴在热风中迅速蒸发水分，数秒内完成干燥，形成干粉颗粒。
4. 气固分离与收集
干燥后的粉末随气流进入旋风分离器和/或布袋除尘器，实现高效捕集；尾气经二次过滤达标排放。成品粉末自动落入收料桶或通过气力输送至包装系统。
整个过程在密闭、负压、惰性气体保护（可选）环境下进行，有效防止氧化、污染与粉尘爆炸风险。
三、核心结构组成
1. 干燥塔系统
塔体采用优质不锈钢制造，内壁镜面抛光，锥角设计利于粉体滑落；
配备防粘壁装置（如气扫环、冷风夹套），减少物料附着，提高收率。
2. 离心雾化器
核心部件，由高速电机驱动（直联或皮带传动），转速无级可调；
雾化盘材质为高强度不锈钢或碳化硅，耐腐蚀、耐磨损；
支持在线清洗（CIP）或快速拆卸维护。
3. 热风系统
进风经初效、中效、高效（HEPA）三级过滤；
加热方式灵活：电加热（小试/中试）、蒸汽换热（节能）、燃气热风炉（大型工业）；
出风温度自动闭环控制，保障热敏物料稳定性。
4. 收料与除尘系统
主收料采用高效旋风分离器；
二级收尘配置脉冲反吹布袋除尘器或湿式洗涤器；
可选配氮气保护系统，用于易燃易爆或高活性物料。
5. 控制系统
PLC+工业触摸屏，支持工艺参数设定、运行曲线记录、故障报警；
部分机型集成水分在线监测、粒度反馈控制，实现智能终点判断；
四、产品特点与技术优势
1. 干燥速度快
液滴与热风接触时间仅5–30秒，特别适合热敏性物料（如蛋白质、益生菌、维生素）的干燥，有效保留活性成分。
2. 产品品质优异
粉末呈球形或类球形，流动性好，堆密度可控；
粒度分布窄，溶解性、分散性佳；
无须后续粉碎，避免交叉污染与能耗浪费。
3. 工艺重现性强
通过精确控制进料速率、雾化转速、进/出风温度等参数，确保批次间一致性。
4. 连续化与自动化
可24小时连续运行，适配自动供料、在线清洗、自动包装等模块，构建智能化生产线。
5. 适用范围广
可处理含固量5%–60%的各类液体，包括高黏度、高糖分、含有机溶剂体系（需防爆设计）。
6. 节能环保
部分机型配备尾气余热回收装置，降低综合能耗。
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