一、产品概述
流化床制粒包衣机又称多功能沸腾制粒包衣机或一步制粒机，是一种集混合、制粒、干燥、包衣、冷却等多种功能于一体的粉体处理设备。该设备利用流态化技术，使固体颗粒在热气流作用下呈悬浮“沸腾”状态，通过顶部、底部或侧向喷液系统将黏合剂、包衣液等均匀喷涂到颗粒表面，实现高效、均匀、可控的颗粒成型与功能化修饰。
作为现代固体制剂生产的核心装备，流化床制粒包衣机广泛应用于制药、食品、化工、饲料等行业，尤其适用于缓释制剂、肠溶制剂、掩味颗粒、中药配方颗粒及高活性药物的制备。
二、工作原理
流化床制粒包衣机的核心在于“流态化+精准喷雾”：
1. 流化阶段：洁净热空气经多孔分布板自下而上进入料仓，当气流速度超过物料临界流化速度时，粉末颗粒悬浮翻滚，形成均匀流化床。
2. 喷雾阶段：
顶喷：用于常规制粒或薄膜包衣，喷枪位于床层上方，液滴随气流沉降附着于颗粒表面；
底喷：专用于微丸包衣，颗粒在导流筒内循环通过喷雾区，实现高均匀性、低损耗的功能性包衣；
侧喷：结合旋转底盘，适用于高密度颗粒的制粒或包衣。
3. 干燥/固化阶段：喷入的液体在热风作用下迅速蒸发，颗粒不断碰撞、长大并固化，形成结构致密、性能稳定的成品颗粒。
整个过程在全封闭、负压、可惰性气体保护的环境中进行，有效防止交叉污染、粉尘逸散及氧化降解。
三、产品优势与技术特点
1. 多功能一体化
一台设备完成混合→制粒→干燥→包衣→冷却全流程，减少物料转移，降低污染风险，提升生产效率。
2. 颗粒品质好
制粒均匀，粒度分布窄；
包衣膜厚均一，缺陷率低，适用于缓释、肠溶、掩味等剂型；
颗粒流动性好，利于后续压片或灌装。
3. 工艺重现性强
关键参数全程闭环控制，确保批次间一致性，满足GMP验证要求。
4. 适用范围广
可处理从轻质粉末到高密度微丸；
支持水基、醇基、有机溶剂体系（需防爆设计）；
适用于热敏性、高活性、易氧化物料。
四、典型应用领域
1. 制药工业
一步法制粒：将混合粉末直接制成干颗粒，用于片剂或胶囊；
肠溶包衣：使用丙烯酸树脂实现胃中不溶、肠中释放；
掩味包衣：掩盖苦味药物的不良口感；
高活性药物处理：密闭操作+负压隔离，保障操作人员安全。
2. 中药现代化
中药浸膏粉与辅料混合制粒，制成配方颗粒；
中药微丸的肠溶或缓释包衣，提升生物利用度。
3. 食品与保健品
益生菌、维生素、植物提取物的微囊化包衣，提高稳定性；
功能性食品颗粒的掩味与缓释设计。
4. 化工与新材料
催化剂载体的功能性涂层；
农药微丸的缓释包衣，延长药效；
锂电池材料的表面改性包覆。
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