一、产品概述
旋转闪蒸干燥设备又称旋转气流干燥机或旋流动态干燥机，是一种集破碎、分散、干燥、分级于一体的高效连续式干燥装备。该设备特别适用于膏状、滤饼状、浆状、黏性或热敏性物料的快速干燥，能在数秒内将含水率高达50%–80%的湿料直接转化为流动性良好的干粉产品。
旋转闪蒸干燥技术凭借其干燥强度高、热效率好、结构紧凑、自动化程度高等优势，已广泛应用于化工、制药、食品、环保、新能源材料等领域，成为处理高湿、高黏、易团聚物料的理想解决方案。尤其在锂电池材料、染料、催化剂、中药浸膏、污泥干化等场景中，展现出技术价值。
二、工作原理
旋转闪蒸干燥的核心在于“高速剪切+瞬间干燥”：
1. 湿料喂入：经螺旋加料器或泵送系统，湿物料被连续送入干燥主机底部。
2. 破碎与分散：物料进入由高速旋转的搅拌器（转子）与定子组成的粉碎腔。转子高速旋转，产生强大离心力与剪切力，将团块状湿料瞬间打散成微小颗粒，并与热空气充分混合。
3. 闪蒸干燥：洁净热风以切向方式进入干燥室，形成强烈旋转上升气流。湿颗粒在离心力与气流曳力共同作用下呈螺旋轨迹运动，水分迅速蒸发，干燥过程仅需几秒。
4. 分级与收集成品：干燥后的细粉随气流上升，经顶部内置的动态分级器（可调转速）筛选——合格细粉进入旋风分离器或布袋除尘器收集；粗颗粒因离心力大被甩回干燥区继续干燥，实现“干燥-分级”一体化。
整个过程在负压密闭环境中进行，有效防止粉尘外泄与交叉污染，同时避免物料过热分解。
三、核心结构组成
1. 干燥主机
筒体采用优质不锈钢制造，内壁光滑；
底部设高速搅拌转子（材质为硬质合金或碳化钨涂层），耐磨耐腐蚀；
顶部集成动态分级轮，转速可调，精确控制成品粒度。
2. 进风与加热系统
热源灵活：电加热、蒸汽换热器、燃气热风炉或导热油均可；
进风经高效过滤，确保洁净度；
出风温度自动闭环控制，保障热敏物料稳定性。
3. 加料系统
配备双螺旋强制喂料器或螺杆泵，防止架桥、堵塞；
可选配失重式计量系统，实现精准连续供料。
4. 收尘与尾气处理
主收料采用高效旋风分离器；
二级除尘配置脉冲反吹布袋除尘器或湿式洗涤塔；
尾气排放符合环保标准。
5. 控制系统
PLC+工业触摸屏，支持工艺参数设定、运行曲线记录、故障报警；
关键参数（主机电流、进/出风温度、分级轮转速）实时监控；
四、产品特点与技术优势
1. 干燥效率高
单位容积干燥强度优于传统箱式干燥，处理能力达高。
2. 适用物料广泛
尤其擅长处理：
高湿滤饼（如氢氧化铝、碳酸钙）；
黏性膏状物（如中药浸膏、果胶）；
热敏性物料（如酶制剂、维生素）；
易氧化或易燃物料（可通氮气保护）。
3. 产品品质优异
干燥后粉末疏松、流动性好、无结块；
粒度分布可控，满足后续压片或包装需求；
色泽均匀，有效成分保留率高。
4. 节能降耗
部分机型配备尾气余热回收装置，降低综合能耗20%以上。
5. 连续化与自动化
支持24小时连续运行，适配自动供料、在线清洗、自动包装系统，构建智能化产线。
6. 安全可靠
全密闭设计，防爆电机+泄爆片（针对有机溶剂体系）；
过载保护、温度联锁、紧急停机等多重安全机制。
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