定期维护中型沸腾制粒干燥机是确保其高效工作的关键

更新时间：2025-11-03 点击次数：15

　　在制药、食品与化工生产中，中型沸腾制粒干燥机通过气流沸腾技术将粉末物料均匀润湿、聚集成粒，并同步完成干燥，是固体制剂工艺的核心设备之一。其运行稳定性直接关乎颗粒的均匀性、溶出度与批次一致性。然而，长期接触湿热气流与粉体冲刷，中型沸腾制粒干燥机易积垢、磨损，定期科学维护是保障其高效工作的关键。

　　一、日常清洁

　　每批次生产结束后，必须进行CIP（在线清洗）或拆卸清洗。重点清理制粒室、过滤袋、喷嘴及进出风管道，防止物料残留引发变质或堵塞。使用符合GMP要求的清洁剂，确保无清洁剂残留。过滤袋应轻柔刷洗或超声清洗，避免破损。

　　二、过滤系统检查

　　布袋过滤器是防止粉尘外溢的关键屏障。每次运行前检查滤袋有无破洞、松脱或老化现象；运行后及时抖尘或反吹清灰。建议每50-100批次全面检查一次，发现破损立即更换。同时清洁反吹电磁阀与气路，确保脉冲清灰功能正常。

　　三、喷雾系统维护

　　检查喷枪是否堵塞或磨损，用压缩空气或专用通针清理喷孔。拆卸喷嘴时避免硬物刮伤密封面。长期不用时，应将喷枪取出浸泡于去离子水中，防止药液干结。定期校准蠕动泵流量，确保粘合剂喷雾量精准稳定。

　　四、风机与风道保养

　　检查鼓风机与引风机皮带张紧度，过松会导致风量不足，过紧则加速轴承磨损。定期为电机轴承加注润滑脂。清理风道内积尘，检测风压与风速是否符合工艺设定值，防止因风量失衡导致“塌床”或过度干燥。

　　五、密封件与连接件检查

　　定期检查门封、气缸密封圈、管道接头等部位是否老化、开裂或松动，尤其关注制粒室与捕集室之间的密封。漏气不仅影响负压控制，还可能导致粉尘外泄，影响洁净环境。

　　六、电气与控制系统检测

　　检查温控探头、压力传感器、料位仪等仪表的灵敏度与准确性，定期校验。查看PLC程序运行是否顺畅，触摸屏参数显示是否正常。避免潮湿环境导致电气箱受潮。