摇摆式制粒机（又称摇摆颗粒机、整粒机）是制药、食品、化工、保健品等行业中广泛应用于湿法制粒后干颗粒整粒、粉碎结块物料或对软性物料进行初步造粒的关键设备。其以结构紧凑、操作简便、粒度均匀、低粉尘、低发热等优势，成为中小型生产线和实验室中的颗粒处理单元。本产品在继承传统摇摆式制粒机可靠性能的基础上，融合现代材料科学、人机工程与安全设计理念，打造出高效、洁净、耐用的新一代制粒解决方案。

摇摆式制粒机产品介绍

摇摆式制粒机（又称摇摆颗粒机、整粒机）是制药、食品、化工、保健品等行业中广泛应用于湿法制粒后干颗粒整粒、粉碎结块物料或对软性物料进行初步造粒的关键设备。其以结构紧凑、操作简便、粒度均匀、低粉尘、低发热等优势，成为中小型生产线和实验室中的颗粒处理单元。本产品在继承传统摇摆式制粒机可靠性能的基础上，融合现代材料科学、人机工程与安全设计理念，打造出高效、洁净、耐用的新一代制粒解决方案。

一、工作原理与核心结构

摇摆式制粒机采用“旋转+摇摆”复合运动方式实现制粒。其核心部件包括：

• 加料斗：用于投料，可配快开式盖板或透明视窗；
• 旋转滚筒（转子）：表面装有不锈钢齿刀，由电机驱动高速旋转；
• 筛网（筛板）：固定于滚筒外侧，孔径范围通可根据成品粒度需求更换；
• 摇摆机构：通过偏心轮或曲柄连杆使滚筒在筛网内做往复摇摆运动，增强物料与筛网的接触频率，提高过筛效率；
• 出料口：位于筛网下方，颗粒经筛分后直接落入收集容器。

工作时，物料从加料斗进入，在旋转齿刀的剪切与撞击作用下被破碎，同时在摇摆运动带动下不断与筛网摩擦、挤压，符合粒径要求的颗粒透过筛孔排出，粗颗粒则继续被反复破碎，直至全部过筛。整个过程温和可控，尤其适合热敏性、粘性或脆性物料的处理。

二、产品特点与技术优势

1. 粒度均匀，成品率高
   摇摆运动有效避免物料“架桥”或“堵塞”，显著提升筛分效率。配合高精度激光切割筛网，粒径分布集中，满足对颗粒均一性的要求。

2. 低升温、低破损
   相比高速粉碎机，本机转速适中，剪切力柔和，特别适用于含活性成分的中药浸膏颗粒、益生菌粉、维生素预混料等热敏物料。

3. 全不锈钢制造，符合卫生标准
   与物料接触部分均采用不锈钢，快装卡箍连接，便于拆卸清洗，符合卫生规范。

4. 模块化筛网系统，换网便捷
   筛网采用快夹式压环固定，无需工具即可在2分钟内完成更换。标配多种孔径，支持圆孔、方孔、长条孔定制，适应不同行业需求。

5. 低噪音、低振动
   优化传动结构与减震底座设计，可直接放置于洁净室或实验台使用，不影响周边精密仪器。

6. 安全防护完善
   配置门禁联锁装置——加料口开启时自动切断电机电源；电机带过载保护。

三、典型应用场景

• 制药行业：湿法制粒后干颗粒整粒（如片剂、胶囊填充用颗粒）、中药浸膏颗粒破碎、返工颗粒再处理；
• 食品工业：奶粉结块破碎、速溶咖啡颗粒整粒、调味料造粒、糖粉过筛；
• 保健品领域：蛋白粉、代餐粉、益生菌粉的颗粒化处理，改善流动性与溶解性；
• 化工与新材料：催化剂载体颗粒分级、染料中间体整粒、电池材料前驱体处理；
• 科研与教学：高校、研究所实验室小批量制粒试验，工艺参数摸索。

四、操作与维护便利性

• 一键启停：控制面板简洁，仅设启动、停止、急停按钮，操作零门槛；
• 快速拆洗：筛网、滚筒、加料斗均可徒手拆卸，10分钟内完成整机清洁；
• 耐磨设计：齿刀与筛网采用硬化处理，寿命提升；
• 通用配件：筛网、密封圈、轴承等易损件采用行业标准尺寸，采购便捷。

五、摇摆式制粒机技术参数

所有参数仅作参考，视物料情况而定，可根据客户实际情况按需定制设计。