实验型回转真空干燥机有效容积通常为1L至20L，适用于单次处理量50g至5kg的科研与小规模生产需求。其核心价值在于：在保护物料活性的前提下，显著提升干燥效率与均匀性。相比静态干燥，干燥时间可缩短，且成品疏松、无结块、流动性好，特别适合后续压片、分装或分析测试。

实验型回转真空干燥机产品介绍

在药物研发、精细化工、食品科学、新材料合成及高校科研等场景中，对少量高价值、热敏性或易氧化物料进行高效、均匀、可控的干燥处理，是实验成功与工艺放大的关键前提。针对传统静态真空干燥箱干燥周期长、传热不均、物料结块等问题，我们推出实验型回转真空干燥机——一款专为实验室和中试阶段设计的动态真空干燥设备。该设备通过“旋转+真空+夹套加热”三重协同机制，实现温和、快速、无污染的干燥效果，广泛适用于膏状、粉状、晶体及浆料类物料的小批量处理。

一、设备概述与核心价值

实验型回转真空干燥机有效容积通常为1L至20L，适用于单次处理量50g至5kg的科研与小规模生产需求。其核心价值在于：在保护物料活性的前提下，显著提升干燥效率与均匀性。相比静态干燥，干燥时间可缩短，且成品疏松、无结块、流动性好，特别适合后续压片、分装或分析测试。

典型应用包括：

• 制药研发：抗生素中间体、多肽、蛋白冻干前浓缩液、中药提取浸膏的低温脱水；
• 化学合成：催化剂、金属有机框架、锂电正极材料前驱体的溶剂去除；
• 食品与保健品：天然色素、益生菌浓缩液、植物精油微胶囊的温和干燥；
• 高校与检测机构：标准样品制备、痕量分析前处理、新材料性能验证。

二、工作原理与结构特点

设备主体为一个可绕轴线缓慢旋转的夹套式圆筒（又称“双锥”或“鼓形”腔体），工作时在高真空环境下低速回转，使内部物料不断翻滚、更新受热面，强化热传导与水分蒸发。

主要组成部分包括：

1. 回转罐体：采用SUS316L不锈钢制造，内壁镜面抛光，有效容积1L/5L/10L/20L可选；
2. 驱动系统：防爆减速电机带动罐体以低速旋转，运行平稳、噪音低；
3. 加热系统：夹套通入热水、蒸汽或电加热导热油；
4. 真空系统：标配双级旋片真空泵，可选配冷凝回收装置，用于乙醇、丙酮等有机溶剂的高效回收；
5. 密封与支撑：双端机械密封+填料密封双重保障，确保高真空下长期无泄漏；轴承座带润滑冷却结构，寿命长；
6. 控制系统：智能仪表集成温度、真空度、时间控制，精密型号配备PLC+触摸屏，支持程序升温、自动停机及数据记录。

三、产品优势与技术创新

1. 动态干燥，均匀高效
   罐体旋转使物料持续翻动，避免局部过热或“外干内湿”，干燥均匀性远超静态烘箱。对于粘性浸膏，可形成疏松颗粒而非硬块，极大提升后续处理便利性。

2. 低温操作，保护活性
   在真空环境下，水或溶剂沸点大幅降低，物料可在40–80℃完成干燥，有效防止热敏成分降解或氧化。

3. 全密闭设计，安全环保

   • 整机无开口运行，适用于有毒、恶臭或高致敏物料；
   • 可充氮气形成惰性氛围，防止氧化变质；
   • 配置高效冷凝器，有机溶剂回收率高，减少排放与原料损失。

4. 结构紧凑，操作便捷

   • 占地面积小，可置于实验台旁或通风橱内；
   • 快开式卡箍或法兰连接，清洗维护简便；
   • 罐体可电动或手动倾转，便于出料。

四、典型技术参数（SZG系列双锥回转真空干燥机）

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。