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旋转挤压制粒机的制粒工艺探析

更新时间:2024-06-14      点击次数:395
   随着现代制药工业的不断发展,制粒设备在制药行业中的应用越来越广泛。在众多制粒设备中,旋转挤压制粒机凭借其高效、节能、环保等优势,已经成为制药企业生产过程中的重要设备。
  一、原理及结构
  主要是利用旋转摩擦原理,将药料与辅料进行混合、塑化、制粒。其主要由料斗、料筒、搅拌装置、传动系统、控制系统等部分组成。物料在料斗中加入后,通过搅拌装置的旋转使物料混合均匀,然后在料筒中通过摩擦使物料塑化,在制粒室中形成颗粒。
  二、制粒工艺
  1. 湿法制粒工艺
  湿法制粒工艺是常用的制粒工艺之一。该工艺主要包括混合、塑化、制粒、干燥、整粒等步骤。首先,将药料与辅料按一定比例加入料斗,通过搅拌装置混合均匀;然后,物料在料筒中受到摩擦作用,使其熔融塑化;接下来,物料在制粒室中通过旋转摩擦形成颗粒;然后,将制好的湿颗粒进行干燥,以去除水分;对干燥后的颗粒进行整粒,使其外观更加美观、均匀。
  2. 干法制粒工艺
  干法制粒工艺是利用物料在干燥状态下的摩擦塑化作用进行制粒。该工艺主要包括混合、制粒、整粒等步骤。首先,将药料与辅料按一定比例加入料斗,通过搅拌装置混合均匀;然后,物料在料筒中受到摩擦作用,使其熔融塑化,形成颗粒;对制好的干颗粒进行整粒,使其外观更加美观、均匀。
  3. 沸腾制粒工艺
  沸腾制粒工艺是利用高温高压条件下,物料在沸腾状态下的碰撞、摩擦作用进行制粒。该工艺主要包括混合、沸腾制粒、干燥、整粒等步骤。首先,将药料与辅料按一定比例加入料斗,通过搅拌装置混合均匀;然后,将物料送入沸腾制粒器,在高温高压条件下进行沸腾制粒;接下来,将制好的颗粒进行干燥,以去除水分;对干燥后的颗粒进行整粒,使其外观更加美观、均匀。
  4. 流化床制粒工艺
  流化床制粒工艺是利用流化床技术进行制粒的一种方法。该工艺主要包括混合、制粒、干燥、整粒等步骤。首先,将药料与辅料按一定比例加入料斗,通过搅拌装置混合均匀;然后,将物料送入流化床制粒器,在流化床中通过气体流动使物料形成颗粒;接下来,将制好的颗粒进行干燥,以去除水分;对干燥后的颗粒进行整粒,使其外观更加美观、均匀。
  旋转挤压制粒机的制粒工艺主要包括湿法制粒、干法制粒、沸腾制粒和流化床制粒等。各种制粒工艺都有其优点和适用范围,制药企业在选择制粒工艺时,应根据实际生产需求和物料特性进行合理选择。通过深入了解制粒工艺,有助于制药企业提高生产效率、降低生产成本,为我国制药行业的发展贡献力量。
 

旋转挤压制粒机

 

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