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旋转式制粒机的制粒方式

更新时间:2024-01-05      点击次数:428
  旋转式制粒机是一种常见的颗粒制造设备,通常由主机、送料器、送料器驱动装置、制粒室和排料装置等部分组成。主机通过电机带动主轴旋转,使原料与模具之间产生挤压和剪切作用,从而实现颗粒的形成。广泛应用于化工、农药、食品、医药等领域。它通过旋转和压力作用将原料转化为规则的颗粒状物料,具有制粒效率高、操作简单、产品质量稳定等优点。
 
  原料制粒的过程:
 
  原料经过混合和预处理后,进入制粒室。制粒室内的模具或模板上有一排孔,原料通过这些孔被挤压进入颗粒形状,并在出口处通过刀片或辊子切割成所需长度的颗粒。制粒过程中,旋转式制粒机通过调整送料器的转速和排料装置的设置,控制颗粒的大小和形状。
 
  制粒方式:
 
  1、挤压制粒
 
  在挤压制粒过程中,原料在模具孔中受到横向压力和剪切力的作用,使得原料变形并从孔口挤出,形成颗粒状物料。
 
  2、切割制粒
 
  切割式制粒是另一种常见的制粒方式。在切割制粒过程中,原料通过模具孔挤出形成连续长条,然后通过刀片或辊子进行切割,使其成为所需长度的颗粒。
 
  3、滚球制粒
 
  滚球制粒是较特殊的一种制粒方式。在滚球制粒过程中,原料与滚筒内壁发生摩擦和挤压作用,形成颗粒状物料。这种制粒方式适用于一些易粘附、难挤压的粉状原料。
 
  旋转式制粒机通过挤压、切割或滚球等方式,将原料转化为规则的颗粒状物料。它具有制粒效率高、操作简单、产品质量稳定等优点,在化工、农药、食品、医药等领域得到广泛应用。随着科技进步,在制粒方式、自动化程度和设备设计等方面不断创新,将为不同行业的颗粒制造提供更多便利和高效的解决方案。
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