流化床制粒包衣机造粒工艺参数稳定，重复性高

　　

　　工作原理：

　　将制粒用粉末或包衣用颗粒（粉）物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末（颗粒）在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。

　　

　　包括顶筒；顶筒内设有左右两个相同的腔室，两个腔室内设有各自的捕集装置，顶筒外在两个腔室的对应位置上设有两个抖动气缸；捕集装置包括捕集袋上固定板、若干个捕集袋、捕集袋下固定板，若干个捕集袋连接在捕集袋上固定板与捕集袋下固定板之间，捕集袋上固定板与万向摇摆部件的下端连接，抖动气缸的伸缩杆与万向摇摆部件的上端连接。通过万向摇摆部件对捕集袋上固定板和抖动气缸进行连接，由于万向摇摆部件的底座和轮体之间可以多方向转动，因此，避免了流化床制粒包衣机运行过程中捕集装置左右晃动对捕集装置与抖动气缸伸缩杆连接部位断裂，延长了其使用寿命。

　　

　　性能特点：

　　1、通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

　　2、流化床制粒包衣机采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。

　　3、同时进行喷雾、混合、制粒、包衣、干燥过程，大大缩减了工序。

　　4、床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。

　　5、设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

　　6、在密封系统内制粒、包衣，无泄漏和粉尘飞扬。

　　7、设备既可手动操作，又可自动操作。

　　8、造粒工艺参数稳定，重复性高。

　　9、设备wu死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。