流化床制粒包衣机中小批量物料要如何保证混合均匀性？

　　

　　一、基本原理：

　　颗粒的形成是当黏合剂均勺喷于悬浮松散的物料时，粘合剂雾滴使接触到的粉末润湿并聚结在自己周围形成粒子核，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面产生黏合架桥，使粒子核与粒子核之间粒子核与粒子之间相互交联结合，逐渐凝集长大成较大颗粒。

　　

　　在制粒过程中，压缩空气和黏合剂溶液按一定的比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正在处于流化状态的粉末上，液滴与粉末接触并在其周围形成粒子核心，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核上面产生黏合架桥作用，使粒子与粒子核之间，粒子与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒，干燥后粉末间的液体桥变成固体桥，即得到外形圆整的固体颗粒。
 

　　

　　二、流化床制粒包衣机中的小批量物料如何保证混合均匀性的：

　　小批量药物在制粒过程中一般不推荐采用等量递加混合均匀后再转入流化床中制粒，可以直接将主料溶解或混悬于粘合剂中，采用雾化喷入，保证含量均匀。这里需要注意的是在喷液完成后务溶剂润洗容器，否则活性成分挂壁容易导致含量偏低。如果流化床制粒采用淀粉浆作为粘合剂，淀粉浆通常是在加热后喷入的，所以要保证药物是热稳定的，热不稳定可以将药物单独溶于或混悬于水中在粘合剂之前喷入。热敏性药物在制粒过程中一是尽可能降低进风温度，是物料温度不高于限定值，二是尽量提高进风风量，使物料保持较好的流化状态，避免底部局部高温对物料可能造成的影响。