旋转挤压制粒机可以很好的适用于粘性较高的物料

　　旋转挤压制粒机是种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。凡与物料接触部分均采用不锈钢制作，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，产品颗粒的大小可以调整，很好的适用于粘性较高的物料。
 

　　工作原理：
 

　　将混合均匀的软材，在辗刀的挤压下，使物料强制通过筛网，并受到刮刀的切割进而得到长度均匀的柱形颗粒。两端与模盘内外圈线速一致，不会出现轮模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用年限，这是与其它压缩成型设备的区别。设备采用螺杆调压机制，间隙可以随意调整，使用不同物料，出料成型效果好。
 

　　旋转挤压制粒机轴转动密封良好，不会污染物料：制粒机的主轴在变速箱上方，并设计有严密的轴头密封结构，确保机轴不渗油，不穿料，避免物料受润滑油污染，达到GMP要求。
 

　　设备特点：
 

　　1、结构合理，外形美观。
 

　　2、尤其适合粘性物料。
 

　　3、颗粒长度均匀。
 

　　4、颗粒直径根据筛网孔径可调。
 

　　5、很好地解决了摇摆式颗粒机筛网磨损碎屑污染物料的难题。
 

　　6、轴密封，保证润滑油不泄露。
 

　　7、控制力度容易。
 

　　8、无滞留死角，无物料过热弊病。
 

　　9、粉尘少，无振动、噪音低。
 

　　10、造型美观，便于清洗。