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颗粒制粒机的使用和维护保养尤为重要

发表时间:2022-10-11      点击次数:117
   颗粒制粒机主要是通过筛网可将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。此款饲料机适用于将粉碎后的农作物秸秆、木屑等生产成新型的可再生燃料,代替燃煤,产品可供城市生物质燃料锅炉和生物质电厂使用。
  
  颗粒制粒机的安全装置有磁选器和安全销两个部分:
  磁选器安装在调质器出口至制粒机之间的流管理器上,它能有效的吸附流过磁选器表面的磁性金属杂志,磁选器表面吸附的杂志需要由工人每班清洗一次,以保证设备的的安全。
  安全销安装在主轴尾部当有异物进入压辊和环模之间时,将卡住压辊使它不能转动,而使主轴随颗粒机环模一起转动,通过安全座销,将安全销剪短,并通过行程开关切断电源使电机停止工作,从而起到安全保护作用。
  
  它的使用和维护、保养尤为重要,下面我们一起看看制粒过程中的注意事项:
  1、物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
  2、制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
  3、制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
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